Torsdag 13.12.12
Denne dagen har jeg vært på brennerkurs frem til lunsj. Der gikk vi gjennom alt fra hvordan gassflasker skal håndteres, fraktes og hvordan de er merket, til praktisk brenning. Vi lærte blant annet at i en full 50 liters gassflaske vil det virke en samlet kraft på 2000 tonn mot flaskeveggen. Selv i en tømt flaske med et resttrykk på 2 bar, vil det virke en kraft som tilsvarer 20 tonn på flaskeveggen. Flaskene må ikke komme i kontakt med varmekilder, og ikke utsettes for høyere temperatur en 45°C. Trykket i en gassflaske vil alltid være avhengig av temperaturen til enhver tid, og derfor vil trykket stige når temperaturen øker og synke når temperaturen faller. Alle gassflasker skal ha merking som viser hvilken gass eller gassblanding den inneholder. Den skal også ha merking som angir spesielle farer ved gassen, produsentens navn, produksjons nummer og produksjons år navn på gassen, volum i liter, flaskeeiers navn og serienummer, fylletrykk i bar for komprimerte gasser og fyllevekt i kg for kondenserte gasser. Gassflaskene skal ikke kastes, veltes eller utsettes for slag eller støt, de skal heller ikke løftes eller slepes etter ventilhetten. Olje, fett og kjemikalier skal ikke komme i kontakt med flaskene, og selvfølgelig ikke noe røyking og bruk av åpen ild. Flasker med kondensert gass må skjermes mot sola. Fulle og tomme flasker skal holdes adskilt, dette gjelder også for flasker med ulike gasser. Vi skjærebrant fuger, og lærte å skjære ut huller midt i en 20 mm plate. Jeg syntes kurset var lærerikt og interessant, og lærte veldig mye.
Etter lunsj skulle jeg bore 2 hull i et firkant rør på 40x40x3 mm. Dette var deler til et understell til forskjellige kontordeler. Til det ene hullet boret jeg med 300 rpm fordi jeg brukte et 11 mm bor, og det andre hullet boret jeg med 540 rpm fordi jeg brukte et 6,2 mm bor.
Fredag 14.12.12
Har gjort mye av det samme som jeg gjorde på torsdag, men denne dagen forsenket jeg hullene jeg boret på torsdag. Jeg brukte en standard Ø 25 mm 90 graders forsenker, fordi nede i hullene skulle det være spesial poppmuttere med 90 graders kanter som lå gjevnt med materialet. Jeg lagde også jigger. Da skar jeg først ut plater i vannskjæreren, med riktig huller som var på 18 mm og 12 mm. Så sveiset jeg 11 mm hylse i 18 mm hullet, og 6,2 mm i 12 mm hullet. Deretter kappet jeg en 5 mm plate 40x40 mm i saksa. Disse heftet jeg på sidene av jig platen, slik at den sitter riktig på røra når jeg skal bore, fordi da sparer jeg mye tid og slipper å måle opp hvor hullene er hver gang.